Quand il s'agit de produire un très grand nombre de pièces lors de l'usinage d'arbres, le premier choix tombe toujours sur les tours de la gamme VT, les séquences d'usinage sur les tours doivent être très rapides et rapprochées.
Non seulement le process lui-même mais aussi le chargement / déchargement doit se faire en un temps record. Ces performances sont maintenant assurées par les machines de tournage VT 2.
4-axes, des déplacements courts, une broche principale puissante – ce sont les points forts de la machine de tournage VT 2. Un grand nombre de pièces à produire ne lui pose aucun problème.
Ce qui est déterminant sur ces machines est que le process d'usinage se fait "des deux côtés". Cela entraine une réduction drastique des temps d'usinage sur les machines VT 2. La flexibilité est assurée par deux tourelles revolver avec chacune 11 postes d'outil pouvant être équipés d'outils tournants. Comme souvent, l'automatisation fait déjà partie intégrante de ces machines de tournage.
Le chargement / déchargement de la VT 2 s'effectue via la tourelle revolver, tandis qu'un préhenseur pièce (dans la tourelle) saisit et transporte un nouveau brut dans la machine, l'autre procède au prélèvement de la pièce finie. Le tout ne dure que 6 secondes
Avantages
Moins d'interventions manuelles (contre-pointe et lunettes sont commandées par CN, l'opérateur gère les tourelles revolver)
Coûts d'automatisation et de périphérie machine réduits au plus juste
La verticalité de la machine et la chute libre des copeaux par gravité permet d'éviter des amas et nids de copeaux
Temps annexes très courts en raison du chargement / déchargement pièces en temps masqué