Ligne d'inspection pour pièces

Les lignes FPI sont des lignes dans lesquelles les défauts de surface qui peuvent affecter la résistance et la qualité des pièces sont examinés sans endommager le matériau grâce à l'application d'une peinture fluorescente. Les lignes utilisées principalement dans les secteurs de l'aviation, de la défense, de l'automobile et de l'énergie sont conçues en fonction de la taille de la pièce à contrôler. Les lignes Elsisan FPI sont composées de stations de lavage, de rinçage, de transfert, de séchage, de revêtement par révélateur de poudre et d'armoires de contrôle UV et sont conçues en fonction des demandes du client. Tout d'abord, la surface de la pièce à contrôler dans les lignes FPI doit être exempte de saletés, d'huile et de bavures. Pour ce faire, la surface est rendue lisse et propre à l'aide de la machine à laver avant l'inspection, et le matériau commence à être appliqué à l'état sec grâce à la fonction de séchage de la machine à laver. Un pistolet de ressuage liquide et un pistolet d'eau propre se trouvent dans l'armoire d'application du ressuage. Après l'application du ressuage liquide sur le matériau, celui-ci doit être lavé à l'eau propre, les vapeurs et les gaz nocifs émis pendant l'application du ressuage liquide sont évacués vers l'extérieur au moyen d'un ventilateur d'extraction et de filtres. Après ce processus, l'application du révélateur commence, pour cela, le matériau doit être séché, à cette fin, un four de séchage est ajouté à la suite de la cabine, un pistolet de révélateur en poudre est appliqué sur le matériau séché, la poussière volant dans l'environnement de cette cabine est conservée dans les filtres afin de ne pas nuire au personnel. L'excès de révélateur sur le matériau est nettoyé à l'aide d'un pistolet à air, et s'il y a une fissure, le révélateur en poudre peut y pénétrer, puis il est contrôlé sous la lumière violette dans la salle de contrôle obscure.