Ligne de poudrage

Les lignes de poudrage, qui se composent d'un prétraitement, d'un four de séchage, d'une cabine de poudrage et de fours de durcissement, sont conçues en fonction des besoins des clients. Les lignes de poudrage sont utilisées pour revêtir les matériaux métalliques d'une peinture en poudre. Les matériaux placés sur la ligne de convoyage passent d'abord par la ligne de lavage de traitement de surface pour être débarrassés de l'huile, de la saleté et de la rouille. Cette ligne est conçue pour être utilisée pour le phosphate de fer, le phosphate de zinc, les nanotechnologies ou uniquement les produits chimiques de lubrification en fonction des attentes en matière de qualité. Les matériaux préparés dans l'installation de traitement de surface sont séchés dans le four de séchage et préparés pour l'application du revêtement en poudre. Les pièces qui entrent dans la cabine de poudrage sur la ligne de convoyage sont peintes par un robot ou un pistolet de poudrage manuel. Elles sont ensuite transférées dans le four qui a été réglé pour la chaleur et le temps nécessaires au durcissement de la poudre. Une fois le processus de durcissement terminé, les pièces sont évacuées du convoyeur dans la section d'évacuation après avoir été refroidies. 1. Zone de chargement : Il s'agit de la section où les pièces provenant de la ligne de soudage sont chargées sur le convoyeur pour être peintes. 2. Ligne de nettoyage chimique : Les pièces provenant de la ligne de chargement entrent dans la ligne de lavage, qui est le premier processus. Dans cet exemple de projet, la ligne de lavage est classée comme suit : lubrification, rinçage, phosphate de fer, rinçage, rinçage. 3. Four de séchage : les pièces lavées dans la ligne de nettoyage chimique entrent dans le four de séchage, la température du four est réglée entre 100°C et 120°C, la surface de la pièce est rendue complètement sèche pour le processus de revêtement en poudre.