Ces machines à laver entièrement automatisées avec des systèmes fermés sont conçues pour laver et sécher des pièces qui sont chargées dans des paniers rotatifs.
Des machines à laver de différentes tailles peuvent être conçues et fabriquées en fonction des dimensions des matériaux à laver.
Domaines d'application : elles sont utilisées pour le nettoyage des matériaux gras qui doivent être nettoyés après l'usinage et des pièces qui doivent être nettoyées chimiquement avant d'être peintes.
Phase de chargement : Les matériaux à laver, disposés sur le panier ou le cintre, sont chargés dans la cabine de lavage à l'aide d'un chariot.
Au cours de la première phase, la pompe reliée au réservoir contenant le produit chimique dégraissant agit et pulvérise le produit chimique sur le matériau à laver à l'aide de buses. Le temps de lavage peut être réglé sur le panneau de commande.
Au cours de la deuxième étape, les matériaux lavés avec les produits chimiques de dégraissage sont soumis au processus de rinçage. La pompe reliée à la cuve de rinçage fonctionne et pulvérise de l'eau propre sur les pièces à l'aide de buses. Pendant les deux processus, le transfert d'eau et de produits chimiques d'une cuve à l'autre est empêché par un clapet, et il y a un temps d'attente entre les processus.
Au cours de la troisième étape, le système de séchage est activé et de l'air chaud est pressé sur les matériaux, qui sont ensuite mis à sécher. La machine à laver est commandée par un automate programmable et un tableau électrique. Le temps de traitement de chaque étape est enregistré et stocké pour différents matériaux. Cela permet à la machine de travailler plus efficacement en identifiant les différents matériaux et en travaillant conformément aux données enregistrées.
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