Les fours de séchage et de durcissement ELECTRON sont l'une des étapes les plus importantes des processus de revêtement. Ils sont utilisés pour sécher ou durcir la poudre ou le revêtement sur les pièces traitées à la température et pendant la durée souhaitées. Ce processus a une incidence directe sur la durabilité, l'adhérence et la qualité de la surface du revêtement.
Modèles
Fours à bande :
Il est idéal pour les opérations en continu et est souvent utilisé dans les lignes de production de masse.
Fours de type boîte :
Disponibles dans des tailles réglables convenant à des pièces de différentes tailles.
Four à immersion :
Il est particulièrement adapté aux processus de traitement thermique des pièces métalliques.
Fours continus de type tunnel et à virage en U :
Conçus pour économiser de l'espace dans les passages longs et étroits.
Four à étages :
Il permet d'ajuster la température à différents stades et convient aux processus spéciaux.
Fours IR :
Elles permettent un séchage rapide et efficace grâce à des radiateurs infrarouges à ondes courtes.
Fours antiadhésifs à haute température :
Il est conçu spécifiquement pour les revêtements antiadhésifs et peut fonctionner à des températures comprises entre 300°C et 600°C.
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