Unité de recyclage de métaux

séparation de métauxéconomique

Le système de recyclage des poudres métalliques Hi-Sifter est le dernier développement en date sur le marché en pleine expansion de la fabrication additive. Il s'agit du premier système de récupération de poudre capable de tamiser à 44 microns et plus (de 7 microns à 44 microns, ce qui est plus couramment nécessaire). Pour recycler les poudres AM après l'impression, les entreprises doivent les passer dans un tamiseur afin d'éliminer les particules partiellement frittées qui se forment au cours du processus. Ces "particules d'éclaboussures" peuvent affecter la stratification à l'intérieur de l'imprimante 3D et doivent être éliminées avant que la poudre puisse être réutilisée. En règle générale, les entreprises doivent recycler des poudres AM d'une taille de 107 ou 44 microns. Les tamiseurs traditionnels ont du mal à maintenir des taux et des efficacités élevés à ces tailles, ce qui conduit à l'utilisation de coupes de 53, 63 et même 74 microns pour réaliser la séparation. Nous qualifions cette méthode de tamisage de "tricherie du trou" Les taux atteints par ces tamiseurs standard ne peuvent pas suivre le rythme de la poudre sortant du vide, ce qui entraîne des retards de traitement importants. Chaque fois que l'imprimante 3D ne fonctionne pas, de l'argent est perdu. Elcan Industries a développé une solution à tous ces problèmes urgents. Le système de récupération de poudre Hi-Sifter est conçu spécifiquement pour les marchés de la fabrication additive, de l'aérospatiale et de la biomédecine. Son corps est entièrement en acier inoxydable poli et ne nécessite pas l'utilisation de billes, de curseurs ou d'ultrasons pour effectuer des séparations efficaces. Le système de tamisage à haute énergie Hi-Sifter utilise une approche à haute énergie conçue spécifiquement pour la séparation des poudres métalliques denses.