Il est nécessaire de surveiller le processus de filtration afin de garantir la qualité et l'efficacité de la filtration. Pendant la filtration, nous contrôlons la teneur en particules mécaniques exprimée par les normes NAS1638 et ISO4406, la teneur en eau en unités de ppm ou de %, la teneur en boues molles MPC ΔE, la tension de claquage de l'huile de transformateur en kV, le mouillage de l'isolation cellulosique du transformateur en %, la couleur de l'huile 0-8 ASTM D1500, la température de l'huile et la pression du système.
La surveillance et l'évaluation des paramètres susmentionnés nous permettent de contrôler avec précision le processus et le déroulement de la filtration. Il s'agit principalement de respecter les paramètres de qualité finale de l'huile, de remplacer les cartouches filtrantes en temps voulu, d'archiver les valeurs mesurées sur le long terme, d'envoyer des alertes en cas de valeurs anormales, etc. Les paramètres contrôlés peuvent être visualisés en ligne sur tous les systèmes d'exploitation et plateformes (Winows, MacOS, iOS, Android, Linux) via les smartphones et les navigateurs web (Edge, Mozilla, Opera, Chrome, Safari, etc.).
L'évolution temporelle de la filtration est visualisée numériquement, à travers des graphiques et est personnalisée en fonction des besoins de l'utilisateur. Il va sans dire que les données sont archivées dans l'UE conformément aux exigences du GDPR.
La collecte de données issues de la surveillance de la filtration permet de poursuivre le développement de systèmes autonomes de contrôle de la filtration à l'aide de l'intelligence artificielle (IA). Grâce aux réseaux neuronaux et à l'apprentissage automatique, le développement de la surveillance de la filtration pour la prise de décision autonome des dispositifs de filtration, qui sont entraînés par des moteurs Eco BLDC très efficaces (consommation de 7-14 W), est déjà en cours.
Avantages de la surveillance du processus de filtration et de régénération
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