TEST DES CONNECTEURS
Dépasser les limites : nos modules d'inspection détectent chaque écart par rapport aux normes de qualité définies pour la pièce. Vous bénéficiez ainsi d'une sécurité de production pour vos produits finis. Une maintenance réduite et des outils faciles à changer augmentent la rentabilité de vos processus de production.
FONCTIONS
- TEST DE POSITION DE L'ÉPINGLE
Inspection de la position de la goupille par rapport aux autres goupilles et au boîtier (vérification de la circonférence de l'oscillation / test de position réelle).
Les méthodes :
Caméra 2D/3D
Inspection des masques (mécanique / électrique)
Laser en ligne 3D
- TEST DE LONGUEUR DES BROCHES
Vérification de la longueur des broches du côté de l'accouplement et de la soudure du connecteur.
Les méthodes :
Caméra 3D
Laser linéaire (avec / sans adaptateur)
- TESTS ÉLECTRIQUES
Test de fonctionnalité électrique broche à broche.
Spécifications des tests :
Test de court-circuit (1.500 VDC)
Test de continuité (24 VDC)
Contrôle de présence des broches et des contacts
- VÉRIFICATION DU CODE / DE LA COULEUR DU LOGEMENT
Vérification de la géométrie du code et de la couleur du boîtier du connecteur pour une plus grande sécurité de la production.
Les méthodes :
Masque mécanique (méthode tactile)
Capteur de vision / capteur de couleur (méthode non tactile)
OPTIONS
- MARQUAGE
Les connecteurs, les en-têtes et les fiches peuvent être marqués, étiquetés ou numérotés en fonction des résultats des tests, avec l'un ou l'autre :
Marquage mécanique
Marquage à jet d'encre
Marquage laser (laser CO2 / laser à solide)
- MODE D'AUTOCONTRÔLE*
Le mode test ou le mode dit factice vous permet de vérifier périodiquement la précision de la machine. Il n'est pas nécessaire d'interrompre le processus de production. Le test peut être effectué automatiquement ou semi-automatiquement.
- NETTOYAGE
Nos machines d'inspection peuvent être équipées de stations de nettoyage - pour une propreté technique parfaite des connecteurs, des en-têtes et des fiches.
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