Ils sont alimentés par un magasin de feuilles de carton, un par un, jusqu'à une station de formage. Au cours de ce processus, de la colle chaude (hot melt) est appliquée sur les rabats de fermeture de la barquette.
Ensuite, un moule descend pour former la barquette sur trois côtés.
Dans la phase suivante, les récipients dûment regroupés sont poussés sur le plateau qui se ferme enfin.
Machine standard
Capable de former la plupart des formats de barquettes du marché
Châssis construit en tôle d'acier pliée de 4 mm
Vitesse jusqu'à 2.050 plateaux/heure
Pièces de rechange consommables conformes aux normes ISO
Mouvement de la formeuse Nylon motorisé par engrenages
Broches de régulation pour le réglage des mesures des plateaux et des boîtes
Mouvement de la chaîne contrôlé par un servomoteur de haute précision
Empileur avec trois directions de positionnement (Avant, côté gauche, côté droit)
Vannes pneumatiques des injecteurs de colle installées par des connecteurs rapides
Châssis et systèmes de transport, conçus pour une mobilité aisée
Portes magnétiques
4 vannes pneumatiques installées pour les mouvements mécaniques et 3 pré-installées
Pompe à vide
Purge automatique de l'eau
Variantes standard de la machine
Acier inoxydable 304
Autres couleurs sur demande (peut entraîner un coût supplémentaire)
Version Hot Melt
Empileur de plateaux
Autres dimensions de carton
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