YONGKE conçoit et fabrique des machines personnalisées pour l'extraction par voie humide des revêtements en fibre de verre UV-CIPP et des machines associées pour les revêtements secs. Ces solutions clés en main permettent de réduire considérablement le coût de la gaine en fibre de verre UV CIPP et de la rendre compétitive par rapport à d'autres technologies CIPP thermodurcies. YONGKE propose quatre tailles de machines de pose de gaines humides, toutes dotées de nos nombreuses années d'expérience et de savoir-faire.
La ligne de production de gaines UV-CIPP comprend une machine à gaine sèche et une machine de transport par voie humide :
La machine à gaine sèche pose et plie automatiquement le matériau en tube rond avec plusieurs couches de matériau, y compris le film intérieur, le film extérieur, le tissu non tissé, le tissu de fibre de verre et la corde de Kevlar.
La machine d'extraction de la doublure utilise le système de remplissage sous vide de l'unité d'injection de résine pour remplir la doublure sèche de résine sous vide avant que la résine de polyester insaturé ne soit remplie. Le mélange de résine polyester insaturé et d'épaississant est versé par le pistolet d'injection de colle dans le système de mélange et d'injection de résine, et la résine polyester insaturé est entièrement et uniformément imprégnée de tissu de fibre de verre par extrusion à rouleaux, et le traitement de scellage est effectué immédiatement après le remplissage de colle。
Le système de laminage-pressage automatique permet de laminer la doublure avec de la résine de polyester insaturé de manière uniforme et avec une épaisseur définie.
Le produit fini est inspecté et plié dans une boîte en bois.
---