La cavité du moule est composée d'un moule supérieur et d'un moule inférieur. L'échantillon de caoutchouc est placé dans la cavité du moule presque fermée et maintenu à une certaine température et pression. L'une des cavités du moule vibre à une fréquence de 1,7 Hz et l'amplitude est de ±0,5º ou ±1º. L'oscillation de la cavité du moule provoque une déformation par cisaillement dans l'échantillon, et en même temps, l'échantillon génère une force de réaction (moment) dans la direction opposée à la cavité du moule, et l'ampleur de la valeur de la force dépend de la rigidité (module de cisaillement) du composé. Au début de la vulcanisation, la rigidité de l'échantillon de caoutchouc augmente et la force de réaction (couple) mesurée par le mécanisme de mesure de la force augmente progressivement jusqu'à une valeur stable ou maximale et s'affiche progressivement à l'écran. En même temps, un couple et un temps correspondants peuvent être vus. Un graphique de la relation, communément appelé "courbe de durcissement". La forme de la courbe et la température d'essai sont liées aux propriétés du composé. Après le test, les données et les courbes sont automatiquement enregistrées dans la base de données. Si vous souhaitez les imprimer, il vous suffit de cliquer sur "Imprimer". La forme de la courbe de cuisson dépend de la température testée et des propriétés de l'échantillon de caoutchouc. En plus de la courbe, l'imprimante pilotée par ordinateur imprime les paramètres techniques correspondants.
a. Précision élevée du contrôle de la température et large plage. (±0.1℃)
b. Fonction de programmation de l'horloge. (réglage, modification de l'heure)
c. Alimentation à découpage avancée avec une large plage de régulation de la tension.
d. Circuits intégrés et composants de contrôle importés.
e. Tout en chinois et en chinois.
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