Machine d'essai de fatigue

pour tension et compressionde longevitécontrôlée par ordinateur

Machine d'essai de fatigue des ressorts Champ d'application : La machine d'essai de fatigue des ressorts, la machine d'essai de durabilité des ressorts, également connue sous le nom de banc d'essai complet de performance des ressorts contrôlé par micro-ordinateur, est principalement utilisée pour toutes sortes d'amortisseurs, d'absorbeurs de chocs et d'essais de durée de vie en fatigue des ressorts. La machine présente les avantages d'une structure raisonnable, simple et fiable, d'un réglage précis et pratique de l'espace d'essai et de la course d'essai ; le montage de l'échantillon est pratique et fiable ; l'ensemble de la machine fonctionne en douceur, l'entretien est aisé, la maintenance est facile, etc. La vitesse maximale de l'indicateur de ressort est de 1m/s, les paramètres de vitesse peuvent être réglés à volonté en dessous de cette vitesse, la vitesse est de 1m/s, les paramètres de vitesse de la machine d'essai de fatigue des ressorts peuvent être réglés à volonté en dessous de cette vitesse. Caractéristiques du produit : 1. Ce produit adopte la technologie de l'entraînement par cylindre électrique linéaire pour répondre aux besoins d'un environnement d'essai propre et silencieux. Il est conçu pour les essais dynamiques et statiques de divers matériaux et composants ; 2. Performances de l'essai dynamique ; 3. La fixation présente une dureté élevée et l'actionneur règle avec précision le faisceau central et le faisceau supérieur ; 4. Table universelle à rainure en T pour les échantillons conventionnels et non conventionnels ; 5. L'essai de fatigue par compression peut être répété pour divers ressorts de traction et de compression ; 6. Affichage numérique de la fréquence de fatigue et de la fréquence, précis et intuitif ; 7. Contrairement à la machine de fatigue à excitation, l'amplitude mécanique réglable est précise et ajustable pour garantir des résultats d'essai précis ; 8. Temps d'essai préréglés, arrêt automatique ; 9. Enregistrement automatique des temps d'essai, détection automatique des fractures, arrêt automatique, conservation des données ;