Le lignite présente généralement les inconvénients d'une humidité élevée (30 à 50 %), d'un point d'ignition bas et d'émissions importantes de dioxyde de carbone. La combustion directe du charbon brut de lignite non extrait entraînera de graves problèmes de pollution environnementale et augmentera le coût d'installation et d'exploitation de l'usine. En outre, une teneur en eau plus élevée entraîne une augmentation des coûts de transport.
Pour résoudre les problèmes susmentionnés liés aux propriétés du lignite, notre personnel technique prend pleinement en compte les caractéristiques du lignite, conçoit une structure interne spéciale du cylindre, qui renforce davantage l'anti-rupture du matériau du bloc d'unité, non seulement en améliorant l'efficacité thermique, mais aussi en évitant efficacement le phénomène de séchage excessif du charbon dans le cylindre. Grâce au traitement de séchage et de déshydratation du lignite, le système peut améliorer efficacement l'indice calorifique et les performances de stockage du lignite, de sorte que les indices répondent aux exigences du charbon de base et présentent des avantages économiques, environnementaux et sociaux évidents.
Le système
Tout d'abord, les matières humides sont broyées par la machine de concassage, transportées vers le convoyeur à vis par le convoyeur à bande, puis passent dans le tambour rotatif. Après le séchage, la plupart des matières sèches sont évacuées par le convoyeur à bande, les matières restantes sont acheminées vers le dépoussiéreur cyclonique, où les poussières sont collectées, et grâce au ventilateur à tirage induit, les matières restantes sont évacuées par le convoyeur.
Avantages
1 Les gaz de combustion chauds entrent directement en contact avec les matériaux, ce qui permet un échange de chaleur suffisant et une capacité de production élevée ;
---