La station de formage MDF se compose de plusieurs machines individuelles (bac de formage, tête de décharge, tête de formage et unité de scalper) et produit un matelas de fibres uniforme.
Application
Etalement du matelas pour le pressage des MDF / THDF et des panneaux d'isolation
Description
La station de formage MDF est composée de plusieurs machines individuelles (clapet de distribution, bac de formage, tête de décharge, tête de formage et unité de scalper) et produit un matelas de fibres uniforme.
Avantages pour le client
Faible besoin de ponçage en raison de la plus grande précision du formage, tant dans le sens de la longueur que dans le sens transversal
Excellente qualité de surface du panneau. Convient parfaitement au laminage ou à la peinture directe
Économies de matériau possibles grâce à la boucle de contrôle courte du système de scalpage et au
retour direct du matériau dans le bac
Aspect identique du haut et du bas du panneau. Effet de séparation évité grâce aux différents modèles de rouleaux de formage, à la vitesse réglable séparément et à la faible hauteur de chute
Caractéristiques techniques
Pour des vitesses de ligne allant jusqu'à 2 500 m/s, et l'une ou l'autre de ces têtes de formage :
Tête à rouleaux de formage
Épaisseur du carton : 1,0 - 60 mm
Rouleaux égalisant les fibres
Différents modèles de rouleaux pour éviter l'effet de séparation
Formeur sous vide Spike-Roll
Épaisseur du carton : 1,0 - 16 mm
Spike-Roll désintègre les fibres
Le vide précompresse le tapis et ajuste la distribution des fibres
Meilleure précision de formage dans le sens transversal avec le Formator en option :
Scalper avec des segments séparés de 100 mm de large sur la largeur du panneau, régulés en boucle fermée par le Dieffensor
Possibilité de réduire considérablement la consommation de matières premières. Le matériau est renvoyé dans le bac de formage
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