Le broyeur DGH Heavy Duty est doté d'une chambre de coupe en deux parties, articulée au centre, avec une construction robuste en acier soudé, les sections supérieure et inférieure du boîtier se rejoignant horizontalement. Des couteaux de stator réversibles à double tranchant sont montés en tant qu'éléments uniques sur la section inférieure du boîtier, permettant un réaffûtage et un réglage multiples des couteaux de stator. Il y a un berceau d'écran à charnière et une porte à charnière pour un accès facile à l'écran.
Le rotor est un modèle à palettes très résistant avec des plaques de recouvrement des couteaux pour protéger les lames lors du traitement d'applications abrasives. Les boulons de fixation des couteaux sont vissés dans les plaques de montage et non dans le rotor. Tous les couteaux sont fabriqués en acier à outils au chrome-nickel, mais pour les applications particulièrement abrasives, les granulateurs DGH peuvent être équipés d'un rotor spécialement conçu pour résister à l'usure, avec des pièces en acier résistant à l'usure et un revêtement en hardox.
La géométrie de coupe en V offre des avantages distincts par rapport à d'autres conceptions de rotor, notamment un débit plus élevé avec une consommation d'énergie réduite, une meilleure qualité de coupe et des niveaux sonores plus faibles. Le gabarit de réglage des couteaux, spécialement conçu, permet de régler les couteaux depuis l'extérieur de la machine, ce qui réduit considérablement le temps d'arrêt nécessaire pour changer/régler les couteaux.
Le cadre de base est une construction soudée solide avec des pieds en caoutchouc anti-vibration pour réduire les vibrations et le bruit. Le moteur d'entraînement est monté sur des rails de tension pour permettre un réglage facile de la tension de la courroie trapézoïdale. Goulotte d'aspiration intégrée pour l'évacuation des matériaux. Trémie spécialement conçue avec 3 jeux de rideaux pour éviter les retours de matériaux.
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