Le séchage, la filtration et le lavage sont des étapes de production qui sont normalement gérées par plusieurs machines. Le filtre sécheur DNFD Delta Nutsche surpasse ce concept traditionnel en combinant les opérations et en offrant une approche plus consolidée et plus flexible du processus chimique.
Le filtre sécheur DNFD Delta Nutsche est une machine discontinue qui peut effectuer plusieurs opérations :
Le filtre sécheur DNFD Delta Nutsche est capable de gérer les séparations de liquides les plus difficiles. La forme particulière de son impulseur permet de presser doucement le gâteau, et la feuille filtrante est conçue pour la contre-pression.
L'élimination des impuretés et le lavage du produit sont des étapes importantes du processus qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, peuvent entraîner la non-conformité du produit. Le filtre sécheur DNFD Delta Nutsche est équipé de dispositifs avancés capables de traiter et de relaver le même cristal plusieurs fois.
Séchage sous vide. L'efficacité du processus est strictement corrélée au temps de séchage. Le filtre sécheur DNFD Delta Nutsche maximise les surfaces de contact et améliore le niveau de vide, afin d'optimiser la phase de séchage.
Décharge automatique du produit séché. Une fois que le produit a atteint le niveau de siccité requis, la phase de déchargement peut commencer. Le filtre sécheur DNFD Delta Nutsche offre une large gamme de systèmes de déchargement, en fonction des caractéristiques du produit et des besoins du client.
La flexibilité et la polyvalence intrinsèques du filtre sécheur DNFD Delta Nutsche offrent plusieurs avantages :
Grâce à l'intégration de plusieurs étapes de production dans une seule machine, les coûts d'installation et d'exploitation sont inférieurs à ceux d'autres solutions de traitement.
Les processus de filtration et de séchage peuvent être optimisés ensemble, ce qui permet d'obtenir de meilleurs résultats en termes de qualité du produit.
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