Convoyeur à vis ROTODOSING

de chargementde stockagepour poudre

Dans les produits de grand volume, une variation de 1-2% du poids n'implique pas une différence perceptible des cycles de plastification et de refroidissement ni une différence dans la qualité du produit, mais sans aucun doute cela signifie un coût supplémentaire à la quantité finale de matériel utilisé. Dans les produits de moyen/petit volume, cette différence peut altérer la qualité des produits si elle n'est pas dûment corrigée par le cycle de plastification. Avec le système ROTODOSING qui garantit le poids de chaque moule, ces problèmes sont résolus. Le cycle de production avec les différents poids de chaque moule est garanti par un logiciel dédié et soutenu par un lecteur de codes à barres qui identifie chaque moule, accélère le cycle et évite toute erreur de frappe possible de la part de l'opérateur. Le mécanisme est très simple : Le matériau stocké dans des Big Bags ou dans des conteneurs spécifiques est chargé à l'aide d'un chargeur à vis qui alimente un conteneur de stockage pesé placé au-dessus de la zone de moulage ; de cette zone, un opérateur peut acheminer le matériau vers tous les moules grâce à un tuyau flexible. L'opérateur, à l'aide d'un simple lecteur de codes à barres, flashe le code placé sur le moule et envoie le signal au PC : cela ouvre la vanne placée sous le conteneur pesé, le système à perte de poids dose la bonne quantité de matériau dans le moule, pendant ce temps l'opérateur flashe le code placé sur le moule suivant et déplace la sonde de chargement dans le moule suivant pour que le cycle recommence.