Après le processus d'expansion de la mousse de polyéthylène, le matériau doit être transformé en produit fini. La bande de mousse expansée doit être coupée sur les bords, fendue au centre, puis enroulée pour produire des rouleaux de mousse finis répondant aux différentes exigences du produit final. En outre, cette ligne doit être suffisamment flexible pour pouvoir produire des mousses de poids, de densité et de largeur différents, avec un minimum de modifications de l'équipement pour s'adapter à ces changements. L'équipement doit être ouvert et accessible pour permettre l'enfilage fréquent de la bande, tout en assurant la sécurité et le contrôle des utilisateurs.
DESCRIPTION
Pour répondre à ces exigences, Davron a conçu et créé une ligne d'équipement fonctionnant en aval de notre four d'expansion afin de convertir la bande de mousse expansée brute en un produit fini. Cette ligne est capable de traiter une bande de 96" de large de 7 pieds/minute à 40 pieds/minute.
La ligne est équipée d'une machine de guidage pour un positionnement précis de la bande, qui intègre également une mesure de la largeur de pré-découpe. Une machine à refendre permet de couper les bords de manière réglable, avec des affichages numériques pour le positionnement, de traiter des bandes d'environ 36 à 96 pouces de large, de refendre jusqu'à 10 brins jusqu'à une largeur de 2 pouces, et d'intégrer un système d'élimination des bords de coupe. Des barrières sur toute la largeur offrent un accès ouvert à la machine, tant à l'entrée qu'à la sortie.
Un accumulateur pneumatique fonctionne en conjonction avec une machine de coupe transversale et une bobineuse, pour éliminer le mou lors des changements de bobines. La machine de coupe transversale motorisée et entraînée par courroie mesure la longueur totale de la bobine, communique avec l'enrouleur et coupe chaque bobine à la longueur définie.
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