Four à chambre DTI–1361

de cuissonthermique

Notre client souhaitait un moyen de chauffer et de durcir en toute sécurité des blocs composites en nid d'abeille imbibés de résine qui produisent des composés organiques volatils (COV) en tant que sous-produits. Ces composés organiques volatils peuvent créer une atmosphère explosive et ne peuvent être introduits dans l'atmosphère. L'orientation du nid d'abeilles était telle que le flux d'air devait toucher le produit horizontalement. Le client souhaitait également que le four soit équipé d'une porte verticale commandée par l'automate programmable et pouvant être ouverte sans alimentation électrique en cas de panne de courant. DESCRIPTION Les fours de cuisson DTI-1361 ont été conçus avec des sources de chaleur indirectes pour s'assurer qu'il n'y avait pas de source d'inflammation à l'intérieur des fours. L'huile thermique était utilisée pour chauffer l'air de circulation du four et l'air d'admission du four était chauffé par un échangeur de chaleur air-air. L'huile thermique et les échangeurs de chaleur air-air utilisaient tous deux la chaleur résiduelle des gaz d'échappement de l'oxydateur thermique catalytique utilisé pour détruire les COV dans le flux d'air du procédé. Le flux d'air du four à travers la chambre du produit allait de gauche à droite avec une vitesse variable pour tenir compte de la chute de pression à travers une variété de tailles de blocs et pour fournir un chauffage uniforme à travers le bloc. Le produit était soutenu et transporté dans et hors du four par un chariot alimenté sans fil avec des déflecteurs réglables pour diriger le flux d'air à travers le bloc. La porte verticale utilise un système de levage pneumatique ou hydraulique contrôlé par l'automate programmable pendant le fonctionnement normal, ce qui permet un verrouillage électronique et un contrôle automatisé de la porte. En cas de panne de courant du four, la porte pouvait être ouverte par un bouton-poussoir pneumatique d'urgence alimenté par un réservoir d'air situé sur chaque four.