Réservoir de refroidissement DTI-1362

chauffanten résinesous pression

Le défi présenté par le client était de plonger un bloc composite en nid d'abeille pesant jusqu'à 3000 livres dans un réservoir de résine et d'enlever ensuite tout excès de résine. Davron a relevé ce défi en concevant un système à deux chambres. Dans la première chambre, le réservoir est abaissé verticalement dans la cuve et soulevé pour en ressortir. Une lame d'air passe alors au-dessus du produit pour souffler l'excès de résine. Le produit est ensuite déplacé vers la deuxième chambre pour un processus de soufflage secondaire. DESCRIPTION L'élévateur de blocs est constitué d'une grille sur mesure qui est à la fois suffisamment solide pour supporter le poids du produit et suffisamment fine pour permettre à toutes les cellules alvéolaires de se remplir de résine. La profondeur et la vitesse d'abaissement et de soulèvement sont entièrement réglables pour produire l'épaisseur de revêtement souhaitée. La température, le niveau et la viscosité de la résine sont réglés et contrôlés par l'intermédiaire de l'IHM et de l'automate programmable pour atteindre des valeurs spécifiques. Ce système utilise une unité autonome de chauffage et de refroidissement (électrique/réfrigération) et un échangeur de chaleur pour chauffer ou refroidir le fluide. La résine circule dans le réservoir pour maintenir un mélange aussi homogène que possible. La vitesse de la lame d'air, le nombre de passages et le volume dans les deux chambres sont également réglables pour obtenir des résultats optimaux. Un système d'échappement empêche les fumées de s'échapper dans la zone environnante. Le plus grand défi de ce projet était la sécurité en ce qui concerne l'inflammabilité des solvants présents. Un système de ventilation sous pression a été incorporé dans la bâche extérieure et les composants électriques ont été spécifiés avec les classes et divisions appropriées en fonction de leur emplacement dans ou sur la machine.