Le DTI-1363 a été conçu pour corriger les erreurs dimensionnelles accumulées lors de la fabrication du matériau composite en nid d'abeille. La presse est utilisée pour redresser toute courbure pouvant exister sur la longueur et la hauteur du produit, ainsi que pour mettre les dimensions du matériau en conformité avec les spécifications de production. Une fois corrigé, le matériau est fixé dans la position corrigée et transporté dans un système de four DTI pour le durcissement. En raison de l'espace requis pour le chargement et le déchargement et des machines existantes, la presse est située à une distance d'environ 55 pieds. Un système de chariot et de rail est utilisé pour transporter le matériau de la presse au four. En raison de la forte fréquentation de la zone de travail, aucun câblage restrictif, aucune chaîne d'énergie ou aucun feston ne peut bloquer la zone pendant le transport. Pour y remédier, et pour renforcer la sécurité de l'opérateur, un "remorqueur" alimenté par batterie et fonctionnant sans fil a été conçu.
DESCRIPTION
La presse dispose d'une capacité de pressage vertical jusqu'à 100KN ainsi que d'une capacité de pressage horizontal opposée de 25KN. Ces trois plateaux de pressage sont commandés indépendamment par l'opérateur via l'écran tactile de l'IHM. Le châssis de la presse incorpore une base entièrement souterraine qui contient toutes les forces de pressage générées. Il n'est donc pas nécessaire d'utiliser une fondation spéciale en béton à haute tension. Le cadre du chariot s'enclenche avec le plateau supérieur de la presse et comprend un système d'auto-centrage pour faciliter l'alignement entre le chariot et la presse. Des scanners au sol protègent les zones de pressage et empêchent tout mouvement de la machine lorsque les opérateurs se trouvent à des endroits critiques.
---