Ces machines, rectifient les pointes des aubes du rotor pendant qu´elles tournent à grande vitesse (jusqu’à 7000 tpm) de façon à présenter les aubes à la meule dans les meilleurs conditions opératives.
Ceci garantit l´obtention de la plus haute précision possible avec les technologies actuelles.
AVANTAGES
Le modèle mBTG est normalement utilisé pour rectifier et mesurer les rotors tels que le CT7 / T700, RTM322, CFM56, CF34, V2500, TP400, F404, J85 et LEAP X, entre autres, et le modèle DANTIP est utilisé pour les moteurs les plus grands.
Le bâti du modèle mBTG est fabriquée en granite naturel et en fonte tandis que la structure de la DANTIP est fabriquée en fonte.
Le déplacement des axes linéaires est effectué au moyen d’un moteur linéaire sur le modèle mBTG et au moyen d´une vis à billes de haute précision avec entraînement direct par servomoteur sur le modèle DANTIP.
La température est contrôlée sur toute la zone de travail.
Le système in-process, est la clé pour le contrôle en temps réel du procédé de rectification afin d’assurer un rayon optimisé d’aube pour un meilleur rendement du moteur.
Le matériel du système de mesure, combine les vitesses les plus élevées avec la plus haute sensibilité.
Ces machines peuvent être livrées avec des rectifieuses verticales DANOBAT VG et constituer ainsi des « Match Machining Cells ». De cette manière, les rotors et les carcasses du même moteur pourraient être usinés et mesurés sur ces cellules.