D.Electron, en collaboration avec les principaux fabricants italiens de moteurs, est en mesure de fournir des ensembles complets de CNC, des entraînements accessoires et des moteurs, y compris des moteurs de broche. Il s'agit de moteurs asynchrones spéciaux de dimensions particulièrement réduites et similaires aux moteurs à courant continu correspondants, pour des applications à hautes performances et à vitesse variable avec alimentation à vecteur inverseur à contrôle de flux.
La mécanique particulièrement précise et le projet électromagnétique innovant permettent d'obtenir des régimes de rotation à puissance constante, jusqu'à 9000 tours/minute. Le refroidissement efficace du boîtier avec un ventilateur électrique auxiliaire garantit les dimensions réduites et les couples continus élevés même à bas régime.
Sonde thermique
Les moteurs sont équipés d'une paire de sondes thermiques PT1000 insérées dans le bobinage du stator et connectées via le connecteur de l'encodeur. Le système d'entraînement D. Electron Z-Star2 peut surveiller la température du moteur pendant le fonctionnement.
Équilibrage
Tous les moteurs sont équilibrés par clavette (EN 60034-14 / VDE 0530 partie 14 type A), un équilibrage par demi clavette est possible sur demande.
Refroidissement
Les moteurs sont servo-ventilés. Sur demande, le flux de refroidissement peut être aspiré du côté de l'arbre du moteur.
Raccordements
La fourniture standard comprend toujours la boîte à bornes pour l'alimentation, tandis qu'un connecteur est prévu pour l'encodeur et le ventilateur. En standard, la boîte à bornes est placée au-dessus du moteur, les connexions étant orientées vers la gauche lorsque l'on regarde du côté de l'arbre du moteur. Sur demande, D.Electron fournit les câbles câblés pour une pose mobile conforme aux conditions de fonctionnement les plus sévères.
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