Les dissipateurs de chaleur en profilés d'aluminium - également appelés dissipateurs de chaleur moulés sous pression ou extrudés, selon le processus de fabrication - sont la méthode classique de refroidissement de l'électronique de puissance. Leurs ailettes offrent une grande surface de refroidissement pour une dissipation efficace de la chaleur par convection naturelle. Les dissipateurs de chaleur profilés garantissent donc un fonctionnement stable des composants électroniques et une longue durée de vie.
Les applications vont du refroidissement des semi-conducteurs dans les petits appareils mobiles au refroidissement des IGBT à haute puissance dans la technologie ferroviaire. Il existe différentes méthodes de montage sur le composant électronique à refroidir : les dissipateurs de chaleur de petit profil sont montés à l'aide de clips ou de broches à souder. Les grands dissipateurs de chaleur moulés sous pression sont généralement dotés d'un filetage intégré permettant de les visser.
Très grand choix de dissipateurs de chaleur moulés sous pression
Notre portefeuille de profils standard typiques - y compris les dissipateurs de chaleur à ailettes, à peigne et à doigts, ainsi que les mini-dissipateurs de chaleur - est exceptionnellement vaste. Nos experts se feront un plaisir de vous aider à choisir le dissipateur thermique au profil adéquat !
Et s'il n'existe pas de dissipateur standard répondant à vos besoins, nous développerons ensemble, en tant que spécialiste des solutions de refroidissement spécifiques à un projet ou à une application, le dissipateur profilé optimal pour votre application.
Profitez de plus de 25 ans d'expérience dans le développement et la commercialisation de dissipateurs thermiques.
Nos dissipateurs de chaleur profilés en chiffres :
Valeurs Rth : 81.6 - 0,04 °C/W
Conductivité thermique : 180 W/mK
Largeur : 12 - 200 mm - également disponible jusqu'à 1000 mm grâce à un procédé de fabrication spécial
Hauteur : de 7 à 135 mm sans problème
Épaisseur du fond : 2,5 mm ou plus
Poids : 0,13 - 75 kg/m
Le processus de moulage sous pression implique par nature des écarts de tolérance inévitables
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