La performance d'un outil d'assemblage dépend fortement des conditions du joint de production réel sur lequel il est utilisé. Les ingénieurs en outillage connaissent bien le terme de " décalage moyen " utilisé pour décrire les différents couples de serrage fournis par le même outil lorsqu'il est appliqué à une articulation souple ou dure. Il est donc essentiel, lors des essais et de la mise en place des outils en dehors de la chaîne de production, de tenir compte de l'état du joint que l'outil subira sur le chantier.
Les kits de joints de la grue répondent à cette exigence en utilisant un boulon et des rondelles à disque configurées de manière appropriée, ce qui permet au boulon de tourner librement et à un gradient de couple subséquent de correspondre étroitement à l'état du joint de production.
Deux versions sont disponibles. Les kits de joint supérieur de transducteur sont utilisés conjointement avec des transducteurs stationnaires femelles, tandis que les kits de joint supérieur de table sont utilisés avec les transducteurs rotatifs CheckStar. Ces derniers sont fixés sur un établi et sont particulièrement adaptés au contrôle hors ligne des outils à impulsion. Les deux versions intègrent une sélection de rondelles à disque et d'entretoises qui peuvent être configurées pour simuler diverses conditions de joint.
Caractéristiques principales
- Représenter les conditions des joints de production en dehors de la chaîne de production
- Peut être ajusté pour inclure les conditions de joint spécifiées par la norme ISO 5393
- Permet le fonctionnement libre du boulon avant le gradient de couple
- Avantage majeur d'un test et d'un réglage précis de l'outil
- Utilisé en combinaison avec des capteurs de couple stationnaires ou des capteurs de couple rotatifs CheckStar
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