Cette remplisseuse de table est dotée d'un circuit de produit totalement fermé, sans pièces abrasives, ce qui garantit l'absence de contamination de la poudre. Les réglages fins du volume de remplissage peuvent être effectués à la volée, sans outils. Cette machine est parfaite pour les laboratoires ou les installations de production limitées. Cette machine peut être équipée de 1 ou 2 stations de remplissage qui remplissent jusqu'à 30 récipients par minute avec une précision de remplissage de +/- 1%.
En appliquant une quantité prédéterminée de vide à la chambre de dosage, la poudre est aspirée jusqu'à ce que la chambre de dosage soit pleine (voir le diagramme au dos). Le vide se coupe et la vanne de pincement s'ouvre, créant un passage entre la chambre et la tête de remplissage. Une pression positive est alors appliquée à la chambre, envoyant la poudre à travers la tête de dosage et dans le conteneur.
La voie d'accès à la poudre du système est entièrement fermée, ce qui empêche toute contamination externe. Lorsque le processus de dosage est terminé, une brève impulsion à haute pression nettoie les résidus de poudre à l'intérieur de la chambre de dosage et du filtre, et les dirige vers le conteneur, évitant ainsi tout gaspillage de produit. Ce processus de remplissage innovant fonctionne selon un principe qui ne nécessite pas de lames de raclage ou de composants générateurs de particules susceptibles de contaminer des produits stériles sensibles.
Chaque tête de dosage est équipée d'un filtre à membrane microporeuse de haute qualité, d'une capacité absolue de 1 micron, qui empêche même les plus petites particules de produit de pénétrer et d'obstruer la face arrière. Le filtre résiste à la délamination même en cas de pression de purge élevée, ce qui permet d'obtenir des remplissages plus réguliers sur une période plus longue.
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