Système de surveillance de vibration vbOnline Pro

d'étatde vitessede process

Notre superbe vbOnline† Pro a été conçu pour surveiller l'état des machines équipées de roulements et de trains d'engrenages complexes. Le système de maintenance conditionnelle à l'échelle de l'usine est conçu pour surveiller les vibrations par le biais d'un système d'échantillonnage à 12 canaux. Il peut différencier les signaux de vibration comme l'accélération, la vitesse, etc. Parmi les fonctions disponibles figurent deux canaux de tachymètre, qui surveillent à l'aide de keyphasors, de capteurs TTL laser ou optiques et d'autres capteurs de vitesse basés sur des impulsions, ainsi qu'une possibilité de variables de tendance via le logiciel de maintenance conditionnelle des machines System 1 †. L'ensemble de vbOnline Pro est entièrement pris en charge par le logiciel System 1, qui peut connecter vbOnline à presque tous les autres systèmes de maintenance conditionnelle que vous pouvez avoir installés dans votre usine. - Suivi des vibrations, échantillonnage des données - Permet une surveillance économique des vibrations grâce à l'échantillonnage simultané de données sur 12 canaux à partir d'accéléromètres industriels standard (alimentés par IEPE). - Deux tachymètres pour mesurer la vitesse - Deux canaux de tachymètre sont disponibles pour mesurer à l'aide d'une variété de capteurs de vitesse à base d'impulsions, y compris les keyphasors†, les capteurs magnétiques, les détecteurs de proximité et les capteurs TTL laser ou optiques. - Traitement des signaux - vbOnline Pro traite les signaux de vibration pour obtenir des mesures d'accélération, de vitesse et d'accélération démodulée. - Variables de tendance multiples - vbOnline Pro permet d'établir des tendances pour les variables directes, de biais et de bande spectrale dans le système 1, ainsi que des outils d'évaluation du spectre complet et de la forme d'onde temporelle. VbOnline Pro fournit également des valeurs directes via Modbus/TCP pour chaque canal afin de permettre aux opérations de visualiser ces données sur un écran DCS, SCADA ou HMI avec d'autres paramètres de processus.