Monnalisa est un centre d’usinage horizontal innovant à 5 axes spécialement développé et conçu pour l’usinage de pièces monolithiques structurelles en aluminium de grandes dimensions. Il est particulièrement adapté aux applications de l’industrie aérospatiale.
Une importance dans la maîtrise des mouvements des axes
Le chariot X est constitué d’une structure rigide à double colonne rigide en fonte et est entraîné par 4 réducteurs à pignon intégré et 4 moteurs brushless. La configuration Gantry avec deux systèmes Twin Drive permet la récupération du jeu par précharge électronique.
L’axe Y est monté sur des roulements à billes qui coulissent sur des guides logés sur l’axe X lors de la fusion; l’axe Z est constitué d’une structure redressée parallélépipédique qui coulisse sur de roulements à billes dont les guides sont logés lors de la fusion de l’axe Y.
L’axe vertical du système transversal / RAM, respectivement les axes Y et Z, est constitué de deux structures intégrées Box in Box.
La position du chariot est détectée par des lignes codées et pressurisées optiques, fabriquées par Heidenhain.
Structure extrêmement robuste en fonte
La structure est entièrement en fonte et est renforcée de manière à obtenir une rigidité et un dynamisme maximum avec un minimum de dérive thermique. Les sondes thermiques PT100 sont intégrées pour mesurer les températures pour la requalification dimensionnelle des axes.
Changeur d’outil automatique de grande capacité
Le magasin vous permet de placer 120 outils. Il est positionné latéralement et est parfaitement protégé des copeaux et de la poussière lorsqu’il n’est pas utilisé..