Le système de nettoyage par immersion Ultrasonic LeanVeyor utilise une combinaison de technologies de nettoyage par pulvérisation, immersion et ultrasons. Il s'est avéré efficace pour atteindre une cohérence Six Sigma dans un certain nombre d'applications nécessitant des rendements de production élevés et des niveaux de propreté stricts. Les pièces à géométrie complexe et interne qui nécessitent un nettoyage final avant l'assemblage sont des candidats idéaux. Ce processus de nettoyage a permis de réduire considérablement ou d'éliminer les défaillances liées à la garantie qui seraient attribuées à un nettoyage inadéquat des pièces.
Le premier procédé de cette puissante combinaison est un lavage par pulvérisation qui utilise l'impact mécanique pour éliminer rapidement les niveaux élevés de contamination des pièces. Des pressions plus élevées peuvent être utilisées pour éliminer de plus grandes quantités de débris ; cependant, la limitation de la technologie de pulvérisation est que la "ligne de vue" est nécessaire pour être pleinement efficace.
Après le récurage des surfaces externes des pièces, le deuxième processus fait appel à la technologie ultrasonique et se déroule dans un environnement d'immersion. L'élément de nettoyage mécanique des ultrasons est l'effet de cavitation. Parmi les amplificateurs de densité énergétique les plus spectaculaires de la nature, la cavitation génère des températures et des pressions locales extrêmes.
Nous avons réussi à répondre à des spécifications strictes de propreté jusqu'à 50 microns. Parmi les applications récentes, citons les arbres de transmission, les aubes de turbine, les rampes de carburant, les pièces de compresseur et les implants médicaux. Cette technologie est bien adaptée au nettoyage de précision dans toutes les industries.
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