La distillation à effets multiples (WFI) est conçue pour se conformer aux spécifications de l'eau pour injection (WFI) de la pharmacopée américaine (USP) et à la qualité de l'eau de la source d'eau fournie. Lorsque la température dépasse 80°C, la purification de la qualité de l'eau est transférée en deux phases.
Le passage du liquide à la vapeur, puis le passage du liquide à la vapeur. L'eau d'alimentation s'évapore à travers l'échangeur de chaleur dans l'évaporateur, et utilise sa chaleur latente pour permettre au processus d'évaporation d'effectuer une série de rotations de 180 degrés par un cyclone centrifuge à chicanes à l'intérieur du séparateur. Les particules et les gouttes d'eau sont expulsées par la force du flux pour que la vapeur qui quitte le déflecteur ne contienne pas de solides dissous ni de pyrogènes. Les particules et les gouttes d'eau tombent au fond et sont chauffées à nouveau, la vapeur d'eau purifiée est condensée et transformée en eau distillée par transfert de condensation. Une vanne à trois voies permet d'évacuer l'eau non qualifiée afin de garantir la qualité de l'eau distillée et de la stocker dans un réservoir de stockage en vue d'une injection à des fins pharmaceutiques.
Caractéristiques
Système de contrôle de la qualité de l'eau.
Le produit est plus économe en énergie que le type traditionnel à simple effet.
L'utilisation de plaques à double tube permet d'éviter la contamination croisée.
Utilisation de plaques à double tube pour le système de refroidissement afin d'éviter la contamination croisée.
Utilisation de plaques à double tube pour le premier effet de l'évaporateur afin d'éviter la contamination croisée.
Chaque évaporateur est doté d'une fenêtre permettant d'observer la situation interne de l'évaporateur.
La construction de la technologie d'expansion du tube caloporteur a une bonne efficacité de transfert de chaleur et peut être réparée et entretenue.
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