Moulage continu :
GSV :
Moulage adapté pour les ateliers allant de 5 à 10000 litres de lait par jour à plus de 1 million de litres de lait par jour.
Un système unique permettant une rapidité de moulage optimum : moins de 5 minutes pour 25000 litres. Garantie également un taux de récupération matière maximum, tout en restant une référence pour la fabrication d’AOC et d’AOP.
Le GSV permet une diversification des technologies fromagères, de la pâte cuite jusqu’à la pâte molle. Il est adapté aux fromages affinés à croute naturelle.
Polyvalence sur les types de moules : moules traditionnels et les moules micro-perforés.
Il existe différents moyens de mécanisation, du GSV à vannes manuelles au GSV NHR (Niveau Hygiène Renforcé) entièrement automatisé.
Moules :
Moules traditionnels avec grille inox perforée, permettant une maitrise de l’égouttage.
Géométrie garantie par armatures inox et/ou plastique.
Moules démontables facilitant le lavage
Isolation thermique pour une meilleure maitrise de l’acidification.
Gain de place au lavage et au stockage.
Marque sur talon et/ou face du fromage
Perforation de la ceinture.
Foncet inférieur ou supérieur en matière plastique injectée.
Moulage discontinu :
Bac de soutirage :
Système pour le moulage des fromages à pâte cuite, principalement utilisé en fromagerie traditionnelle.
Mise en place manuelle de rehausses de moulage sur les moules et remplissage par pompe à caillé.
Compatible à tout type de cuve.
Moulage par dépôt de caillé sous sérum.
Moulage du nombre de fromage facilement adaptable en fonction du litrage à transformer.
Entrée et sortie automatique des moules.