Élément chauffant tubulaire

en fibre de carbonepour l'aérospatiale

En tant que centre national indépendant pour la conception et la fabrication de composites de classe mondiale, les capacités de production d'essais de notre client répondaient déjà à des demandes multisectorielles. Avec la croissance de l'infusion de tissu sec dans l'industrie aérospatiale, ils avaient maintenant besoin d'une solution innovante pour augmenter les tests de composites. Dans l'industrie, on s'est éloigné des pré-imprégnés traditionnels et des autoclaves pour se tourner vers l'infusion de tissus secs. L'une des étapes essentielles de l'infusion de tissus secs est le "préformage" - un processus utilisant la chaleur pour activer un liant dans le tissu sec afin de produire une "préforme" semi-structurelle. Cette méthode a connu un essor croissant dans les structures aérospatiales, notamment dans la fabrication des longerons, les supports structurels d'une aile d'avion qui empêchent le flambage et la flexion sous compression. Ceramicx a développé une connaissance approfondie de l'industrie aérospatiale, avec l'expérience nécessaire du chauffage des produits composites, y compris le durcissement des résines thermodurcissables. L'infrarouge offrant des avantages constants et notables par rapport aux fours à convection traditionnels, nous avons démontré comment l'infrarouge peut offrir des économies importantes dans le chauffage des longerons pendant le processus de "préformage", et comment un contrôle sur mesure et la conception du système s'avéreraient cruciaux pour le succès de notre client. Après un processus de recherche et de développement plus poussé, nos conceptions et nos plans ont été approuvés. Nous avons ensuite construit sur mesure le four à infrarouge et son propre système de contrôle de la chaleur à 12 zones, en optimisant l'efficacité du four et les paramètres de traitement appropriés, le tout selon les spécifications du client. La forme trapézoïdale créée par les réflecteurs correspond à la forme composite préformée.