Ceramicx a fourni à un client britannique de thermoformage une solution pour son matériau en feuilles. Le système de four a été développé et adapté à leurs besoins en termes de matériaux, de température et de puissance. Le four industriel simple face a été entièrement intégré dans la ligne de production et a permis au matériau du client d'être chauffé de manière uniforme, constante et répétitive avant le processus de formage.
Le four radiant était commandé par un automate Siemens PLC/HMI avec un module de sortie de puissance Hetronik HC500. En standard, le cadre était fait d'acier inoxydable avec des réflecteurs exclusifs à Ceramicx utilisés pour augmenter l'efficacité du chauffage infrarouge du four.
Il s'agissait d'un procédé de découpage en feuille pour le thermoformage de garnitures intérieures de voitures, en l'occurrence l'espace de coffre. Le tapis noir sur une feuille de plastique noir a été chargé de façon robotisée sur une table mobile, puis déplacé dans la zone chauffée. Le système de chauffage infrarouge est appliqué sur le haut et le bas de la pièce pendant une durée déterminée. La feuille est ensuite déplacée sur la surface où elle est lentement pressée jusqu'à la forme désirée. La pièce se refroidit ensuite à l'intérieur du moule, avant d'être retirée et de subir le processus d'ébavurage et de finition
Le client a été extrêmement impressionné par la rapidité avec laquelle les radiateurs en céramique ont atteint la température désirée et par la facilité avec laquelle les radiateurs IR ont trouvé et sont restés à la température de consigne requise. Ceramicx a depuis travaillé sur un autre projet avec ce fournisseur et lui a fourni un deuxième système de chauffage infrarouge pour une autre usine de fabrication au Royaume-Uni.
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