La société britannique Linpac Packaging, basée au Royaume-Uni, fournit des solutions d'emballage rigides et flexibles à ses clients dans le monde entier. Ils ont approché Ceramicx pour concevoir et construire un nouveau système de chauffage qui pourrait s'intégrer à leur machine actuelle. Cependant, ils voulaient des économies d'énergie " VRAIES " et ne voulaient pas qu'elles fassent l'objet d'un programme d'investissement important
Ceramicx a conçu et construit le système de four infrarouge pour une de ses thermoformeuses, une thermoformeuse IRWIN 44. Il était équipé d'un plateau chauffant supérieur et inférieur avec commande PLC
Le four est équipé de 5 sondes de température qui peuvent être sélectionnées individuellement ou regroupées à des fins de contrôle. De plus, les appareils de chauffage peuvent être subdivisés en 114 zones distinctes, ce qui offre un large éventail d'options de commande. Le four est équipé de cylindres pneumatiques, actionnés manuellement par deux électrovannes dont le plateau inférieur sert de contrepoids.
Le système de chauffage est nettement supérieur à ceux utilisés. Une étude indépendante a été menée par le Dr Robin Kent de Tangram Technology Ltd. qui a effectué des comparaisons directes entre deux lignes de thermoformage utilisant des outils, des produits et des temps de cycle identiques. Le système de chauffage Ceramicx a montré une diminution de la puissance moyenne consommée de 56,16 à 32,85 kW. Ceci confirme une économie d'énergie de 40% pour Linpac.
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