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Sécheur à tambour rotatif DRYTEX Tuned-Air
à air chaudcontinupour l'industrie textile

Sécheur à tambour rotatif - DRYTEX Tuned-Air - Canlar Mechatronics Inc - à air chaud / continu / pour l'industrie textile
Sécheur à tambour rotatif - DRYTEX Tuned-Air - Canlar Mechatronics Inc - à air chaud / continu / pour l'industrie textile
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Caractéristiques

Technologies
à tambour rotatif, à air chaud
Batch / continu
continu
Applications
pour l'industrie textile
Autres caractéristiques
en inox, horizontal, à spirale

Description

Système de finition multiface basé sur le séchage sans tension, la relaxation et le rétrécissement des mailles à largeur ouverte et à forme tubulaire. Il a été conçu sur la base d'expériences qui a été constitué dans la préparation du tissu tricoté de sorte que le processus de relaxation ci-dessous. En même temps, tous les composants importants pour la régulation dimensionnelle de la constitution de la boucle en largeur ouverte sont disponibles dans la machine. En d'autres termes, il s'agit d'un système de traitement parfait dans la mesure où les différentes étapes de fonctionnement peuvent être appliquées par une seule machine. Le modèle standard de la série sert de base au système qui est généralement composé de 3 chambres de séchage ou plus. Le cadre d'égalisation se compose d'une unité d'entrée à chaîne à broches et d'un système de guidage à chaîne. Le système d'égalisation d'une longueur totale de 5,7 m comprend un mécanisme de chaîne de 4,9 m qui permet une ouverture douce de 40 cm en largeur et un étirement excessif du tissu. L'unité d'entrée se compose d'un double rouleau d'ouverture en spirale en acier inoxydable réglable en position, d'un système de centrage avec capteur de largeur ouverte et d'un système d'alimentation avec support mobile et entrée à chaîne à goupilles. Néanmoins, un tampon de déshydratation et surtout un tampon d'imprégnation est disponible avec le système. Le tissu est dirigé par l'intermédiaire du dispositif de centrage vers l'intérieur de la cuve de matelas (mouillage à travers) pour le mouillage, de sorte qu'il serait mouillé immédiatement avant la surface des rouleaux presseurs et une humidité résiduelle moyenne uniforme d'environ 65% par les rouleaux presseurs. Lors de l'imprégnation suivante, en tenant compte d'un agent adoucissant, le tissu est dirigé vers la cuve à tampons pour être à nouveau mouillé, puis pénètre dans les tampons, à la suite de cette étape, la liqueur est prise de 15 à 20 %.

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Catalogues

* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.