Séparateurs à disques magnétiques pour l'industrie minière, des agrégats et des minéraux
Les séparateurs à disques sont largement utilisés pour assurer une séparation précise des matériaux qui ont des susceptibilités magnétiques variées. Leur conception originale remonte au début des années 1900 et ils sont utilisés depuis longtemps dans les applications de séparation. Aujourd'hui, le séparateur à disques a été mis à jour pour répondre aux exigences de la fabrication moderne et intégrer les nouvelles innovations technologiques.
Séparation par disques électromagnétiques à haute intensité
La conception standard d'un séparateur à disques comporte jusqu'à trois disques électromagnétiques à haute intensité, chaque disque étant placé à une hauteur différente par rapport à un convoyeur d'alimentation. Le premier disque est placé le plus loin possible du matériau d'alimentation, de manière à n'extraire que les particules les plus sensibles au magnétisme. Les deuxième et troisième disques sont placés à des intervalles plus petits, et en augmentant la force magnétique de chaque disque, il est possible de séparer efficacement les différentes qualités de matériau magnétique. Pour ajuster davantage l'intensité magnétique, le courant de la bobine peut être ajusté pour répondre à des besoins spécifiques de séparation des minéraux. Cette caractéristique signifie que chaque séparateur à disques peut être configuré et conçu pour un minerai individuel.
En fonctionnement, le traitement commence par une trémie qui distribue la matière sur un plateau vibrant, lequel distribue ensuite la matière sur une couche fine et régulière sur un convoyeur en mouvement. Pendant que la matière est transportée sous les disques électromagnétiques en rotation, les zones magnétiques à fort gradient sur les disques attirent les particules magnétiques.
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