Des pièces sont souvent sélectionnées aux machines d'outil de production directement pour l'expédition. La quantité précise de cible joue un rôle important. Des pièces absentes peuvent être réclamées par des clients et confiance de dommages. Si trop de pièces sont empaquetées, ce n'est pas économique et peut également causer l'interférence néfaste aux clients. Même avec le travail soigneux, il n'est pas toujours possible de garder au-dessus d'une voie de délai plus long des objets produits. Également le changement de décalage avec les conteneurs inachevés cause souvent des erreurs. Afin de réaliser la sécurité de processus maximum, comptant des échelles sont de plus en plus employées. Le nombre précis est déterminé par le poids moyen de morceau. Dans un logiciel travaillé (sur le processus) toutes les données professionnelles telles que le poids de morceau, la quantité de cible et le nombre moyens de couches sont déposées et le travailleur suit une procédure fixe. Un nouveau paquet est taré et des feux de signalisation fournissent des informations sur l'état actuel. En outre, des différences dans le poids spécifique peuvent être détectées et première erreur identifiée ainsi de l'échelle. En particulier des pièces légères peuvent être commandées par l'intermédiaire d'une clé de référence à haute résolution et être puis comptées sur l'échelle de quantité.Si un paquet est compté prêt, un billet est imprimé et l'ordre au système d'ERP est rapporté. Afin d'améliorer l'ergonomie, l'échelle peut également être intégrée dans un dispositif de levage. Ainsi, le travailleur a l'occasion de travailler toujours à la taille désirée. En paquet encore vide un travail de retour-préjudiciable peut être évité.
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