Sécheur continu

vertical

Le sécheur à tambour rotatif a été conçu pour le séchage de matériaux en vrac ou en morceaux, tels que le sable, les frittes de céramique ou le calcin broyé, avec un mélange de gaz de combustion avec de l'air. Le processus de séchage est continu. Le matériau humide est acheminé dans le sécheur à tambour par une goulotte située dans la section d'entrée du sécheur. Une répartition uniforme du matériau dans le séchoir est garantie par les pales intérieures, disposées en zigzag de manière pratique. Les pales de la vis de poussée déplacent les matériaux à l'intérieur du tambour de la section d'alimentation à la section de décharge. Le débit du matériau peut être contrôlé en faisant varier la pente et le nombre de tours du tambour. Le matériau sec quitte le tambour rotatif par la goulotte de sortie. Les gaz de combustion sont mélangés avec de l'air dans une chambre de combustion du brûleur automatique à gaz, fournissant ainsi une quantité suffisante de caloporteur. La température requise du caloporteur peut être contrôlée en ajustant la quantité d'air qui passe à travers et la sortie du brûleur. Le caloporteur utilisé, mélangé aux fractions de poussière de la matière séchée, est évacué dans le système d'évacuation d'air monté sur l'ouverture supérieure du sécheur. Le tambour tourne sur deux paires de rouleaux d'appui. Les rouleaux d'entraînement sont disposés sur un axe commun du côté du tambour le plus chargé, et chacun d'eux est entraîné par un réducteur à vis sans fin et le moteur électrique. La vitesse de rotation du tambour peut être réglée en continu à l'aide d'un convertisseur de fréquence qui contrôle la vitesse de rotation des moteurs dans les réducteurs. Le tambour et toutes les sections du séchoir qui entrent en contact avec le matériau séché sont en acier inoxydable allié.