Four à cornue rotative ALLNIT®

de recuitde revenud'oxydation

Le procédé ALLNIT®, breveté par la société BMI, est un traitement particulier de nitruration par voie gazeuse, réalisé en basse pression. Pour un traitement de nitruration basse pression, l’atmosphère utilisée se compose des gaz suivants : Ammoniac (NH3) : ce gaz nitrurant permet, par sa dissociation, l’apport de l’élément azote atomique N* nécessaire à la nitruration. Azote (N2) : ce gaz neutre permet la dilution du pouvoir nitrurant de l’atmosphère de traitement. Protoxyde d’azote (N2O) : ce gaz fortement oxydant fait office d’accélérateur de la dissociation / absorption de l’ammoniac. Et éventuellement un gaz carburant, de type hydrocarbure ou oxyde de carbone, pouvant être ajouté pour les applications de nitrocarburation. Le traitement se déroule à une pression réduite. La dépression est maintenue par le groupe de pompes à vide alors que l’injection du mélange nitrurant est contrôlée par des débitmètres massiques. Les températures de travail sont classiques en nitruration ; elles sont comprises entre 400 et 600°C. Le procédé de nitruration basse pression ALLNIT® est proposé en option sur l’ensemble des fours de revenu et de recuit de la gamme BMI, type B5_R. Ces fours sous vide sont alors dénommés B5_RN. Le procédé de nitruration basse pression ALLNIT® couvre l’ensemble des applications classiques en nitruration gazeuse. Il convient donc particulièrement au traitement des pièces de mécanique générale : organes de transmission et de frottement, outils coupants, outillages de presse ou d’extrusion, équipements d’injection plastique