Il est bien connu qu'il est important de pouvoir utiliser les matériaux les moins coûteux possibles afin de réduire les prix de vente des produits - et quoi de moins coûteux que le matériau recyclé simplement lavé et broyé ?
Mais il est également vrai que les plastiques de récupération contiennent des graisses et des savons qui ne favorisent pas du tout le processus d'extrusion.
Il a donc fallu que notre équipe d'ingénieurs mette au point une technique spéciale combinant une alimentation en flocons soigneusement dosée, une étape de purge intensive au moyen de pompes à vide de grande capacité et une vis d'extrusion capable de supporter les rendements élevés requis.
L'utilisation de matériaux recyclés implique également la présence de saletés qui, si elles subsistent, compte tenu de l'épaisseur minimale requise, provoqueraient inévitablement les fameux "trous" dans la feuille, la rendant inutile pour son application finale.
C'est pourquoi la phase de filtrage de la fonte a nécessité l'utilisation d'une grande batterie de changeurs de tamis, plutôt impressionnants mais tout à fait fiables, puisqu'ils garantissent l'élimination des particules les moins nuisibles.
L'ensemble est complété par une pompe à engrenages appropriée qui assure une alimentation constante de la tête d'extrusion.
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