La qualité de surface souhaitée est obtenue grâce aux procédures de polissage à la bande et de superfinition. Il s'agit d'une forme fine de traitement mécanique visant à améliorer la rugosité et à produire le rapport de roulement spécifié. La qualité de la surface peut aller jusqu'à une finition miroir. Les exigences dimensionnelles d'un composant, en revanche, sont mises en œuvre par la rectification de précision.
Le polissage à la bande ou le polissage industriel est l'une des procédures d'usinage. Le choix du grain détermine la hauteur du sommet à la vallée.
En tant qu'étape de traitement avant le chromage, le polissage permet d'éliminer mécaniquement les résidus fortement écaillés sur le composant. En standard, les pièces sont polies après le chromage afin d'obtenir la qualité de surface souhaitée. Le revêtement en téflon est une variante du post-traitement. La surface chromée microfissurée est scellée avec un revêtement en téflon. Le revêtement en téflon peut augmenter temporairement la résistance à la corrosion.
Dimensions maximales : Ø 850 x 3600 mm
Poids maximal : max. 2000 kg
Rugosité : Rz 1,6 - 2,5
Entre les pics
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