Installation de phosphatation

Lignes de prétraitement de lavage et de prétraitement au phosphate pour la préparation de revêtement par conversion de peinture en poudre Best Technology offre les dernières lignes d'équipement de phosphatation pour les pièces métalliques ou les soudures utilisées dans diverses applications, y compris le pré-traitement de la peinture en poudre par lavage au phosphate. Qu'est-ce que la phosphatation et pourquoi les pièces en phosphate ? Le revêtement de phosphatation ou de conversion est un procédé de fabrication dans lequel une solution de bain acide réagit avec la pièce métallique ou l'ensemble soudé et se combine ou provoque une conversion de la pièce métallique le long de laquelle elle est uniforme et inerte à l'environnement. Ces combinaisons de revêtements de conversion comprennent le phosphate de zinc, le phosphate de fer, le chromate ou le phosphate de manganèse. Les avantages de ce procédé sont la création d'une surface qui est étroitement liée au métal de base, l'augmentation de l'aire de surface, l'amélioration de la résistance à la corrosion et une meilleure adhérence après les procédés comme la peinture en poudre. La phosphatation peut être effectuée sur des surfaces ferreuses (fer, acier) et non ferreuses (zinc, chrome, aluminium et manganèse). L'utilisation la plus courante pour la phosphatation est le prétraitement des pièces avant peinture en poudre. La peinture en poudre est un procédé de finition à sec qui utilise des particules de couleur finement broyées qui sont chargées électrostatiquement et pulvérisées sur des pièces chargées ou mises à la terre électriquement opposées. Des charges naturellement opposées s'attirent, de sorte que les particules de poudre chargées adhèrent à la pièce. Les pièces sont généralement placées dans un four de durcissement pour faire fondre la poudre en une couche de couleur uniforme.