En plus des vitesses de coupe plus élevées et des exigences de précision, la réduction des temps d'arrêt des équipements et des machines est un thème central dans la production qui implique l'usinage. L'intégration d'une interface d'outil modulaire est un facteur de réussite important.
Le principe de base et l'avantage clé du système d'outils modulaires proviennent du fait que les adaptateurs d'outils peuvent être préréglés et préparés pour être utilisés en dehors de la machine pendant le processus d'usinage. Ces adaptateurs peuvent être très rapidement remplacés sur l'unité de base. En tant qu'utilisateur, vous augmentez le temps de fonctionnement de votre machine et ajoutez de la valeur à vos produits, tout en économisant des coûts. Grâce à la conception modulaire, seuls les adaptateurs sont échangés ; l'outil de base reste sur la machine. Cela permet de réduire au minimum l'achat d'unités supplémentaires.
Conception modulaire grâce à l'unité de base et aux inserts interchangeables avec différents porte-outils
Minimisation des temps de préparation et des temps morts / augmentation de la productivité en changeant l'outil préréglé en quelques secondes
Coût d'investissement réduit car moins d'unités de base sont nécessaires, l'unité de base restant sur la machine, seul un changement d'adaptateur est nécessaire
Manipulation simple grâce à une utilisation facile sans outils spéciaux
Sécurité de l'opérateur grâce à la protection contre les pannes
La combinaison d'un centrage sans jeu de la contre-pointe avec un support plan extrêmement large, associé à des forces de serrage élevées, permet à BENZ Solidfix® d'offrir une résistance à l'inclinaison et une stabilité maximales, ce qui répond aux exigences du fraisage. Le transfert de couple élevé et les vitesses potentielles élevées caractérisent également la capacité de performance.
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