Le partenariat entre Belotti et le CEAD a donné naissance à BEAD, la technologie hybride qui intègre la fabrication additive grand format et le processus de fraisage dans un seul centre d'usinage.
BEAD exploite le meilleur des deux mondes en combinant la vitesse et le potentiel créatif de l'impression 3D avec la précision et la fiabilité d'un centre CNC dans un seul système.
Grâce à l'intégration d'un extrudeur CEAD pour la fabrication additive (de dimensions et de capacité variables) dans un centre d'usinage CNC 5 axes Belotti, BEAD permet de produire des pièces suffisamment surdimensionnées pour être finies avec les tolérances requises, dans des délais et avec une consommation de matières premières inférieurs à ceux des méthodes traditionnelles.
Le potentiel d'application de cette solution est infini : les premiers secteurs visés sont la marine, l'automobile et l'aérospatiale, pour lesquels des moules, des modèles, des outils et des pièces finales ont été produits.
La solution BEAD peut être utilisée dans différentes configurations avec des volumes de construction, des débits d'extrusion et des orientations d'impression variables.
BEAD trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, permettant la production de modèles et d'outils de production (gabarits, moules, moules principaux et outillages d'autoclave) grâce à l'utilisation de différents matériaux, des produits de base aux polymères renforcés de fibres à haute performance.
Le centre d'usinage Belotti BEAD supporte l'intégration complète du logiciel Siemens Sinumerik ONE pour les processus d'impression 3D et de fraisage, assurant la compatibilité avec le logiciel de tranchage le plus avancé et le plus complet disponible sur le marché.
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