1. Réduisez significativement les bulles de soudure dans la soudure, résultant en un taux de vide aussi bas que 1-2%.
2. Améliorer la performance électrique du produit et des soudures pour améliorer efficacement la fiabilité des soudures et la qualité des soudures.
3. Il peut être utilisé pour le soudage double face de circuits imprimés, adapté à la production en série, et peut être mis en ligne de production en continu. Le tact moyen de production est contrôlé à 30-60S.
4. Le degré de vide, le temps de maintien du vide, le temps de dégonflage, le taux de vide, etc. peuvent être réglés librement.
5. Il est possible de terminer la soudure de la carte avec le dissipateur thermique en aluminium installé.
6. Consommation d'énergie ultra-faible et haute isolation thermique basée sur le concept de protection de l'environnement. La température du boîtier ne dépasse pas 40 degrés.
7. Unité de récupération de flux de grande capacité et à haut rendement.
8. Utilisez la technologie de capteur d'oxygène intégré pour assurer un contrôle précis de la teneur en oxygène et une surveillance en temps réel/continu des résidus d'oxygène dans le four.
9. L'appareil peut également être utilisé comme un four à azote ou à air normal.
Modèle V10L
Zone de chauffage 10
Zone de vide 1 (en option)
Zone de refroidissement 2
Température de chauffage 280-320 degrés (350℃ en option)
Degré de vide 0.5-5Kpa
Consommation d'azote 300-500L/min
Analyseur d'oxygène 1 configuration standard
Hauteur maximale des composants 30mm
Largeur du circuit imprimé 100-250 mm (en option au-dessus de 250 mm)
Longueur du circuit imprimé 100-350mm
Hauteur de voie 850-950mm
Système de récupération de flux refroidi par eau
Réglage de la vitesse de l'air chaud
Méthode de refroidissement Refroidi à l'eau, équipé d'un refroidisseur industriel
Alimentation 380V/220V
Dimensions 6230L*1500W*1600H
Poids 3200kg
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