Ce duromètre est conçu pour déterminer les indices de dureté Rockwell, Brinel et Vickers. Parmi les autres, l'essai de dureté Rockwell est le plus populaire.
Selon la méthode d'essai de dureté Brinell, il peut être utilisé pour déterminer l'indice de dureté Brinell des aciers non trempés, de la fonte, des métaux non ferreux et des alliages tendres pour roulements, etc.
Conformément à la méthode d'essai de dureté Rockwell, l'appareil peut également être utilisé pour déterminer l'indice de dureté Rockwell des pièces en acier trempé (HRC), des alliages d'outils super-durs (HRA) et des métaux doux ou non trempés (HRB).
Selon la méthode d'essai de dureté Vickers, ce testeur peut être utilisé pour mesurer l'indice de dureté Vickers des métaux ferreux et non ferreux.
Ce testeur est largement utilisé dans les usines de machines et de métallurgie, les laboratoires des universités et les instituts de recherche scientifique pour mesurer la dureté.
- Pénétrateur à bille d'acier : Diamètre de 1,586, 2,5, 5 mm
- Pénétrateur à cône de diamant : Angle du sommet du cône 120°±30'
- Angle du sommet de la sphère 0,20±0,01mm
- Pénétrateur pyramidal en diamant : Angle de la face 136°±30'
- Puissance de grossissement utilisée pour les mesures microscopiques
- La puissance de grossissement est de : 75× ; 37.5×
- La valeur minimale du degré de divisibilité pour la mesure de la roue du micro-tambour :
Avec 75×, elle est de 0,002 m.m.
À 37,5×, elle est de 0,004 m.m.
- Mesure de la longueur (L) de l'empreinte
À 75×, elle est de 0,002 m.m.
À 37,5×, elle est de 2,4 m.m.
- La hauteur maximale de l'échantillon :
Elle est de 200 m.m. pour la mesure et l'essai Rockwell.
Elle est de 100 m.m. pour la mesure et l'essai de Vicker.
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