Beijing Quansan Energy Technology Co., Ltd. a été la première entreprise à réaliser des travaux de modernisation de turbines à vapeur domestiques en vue d'économiser l'énergie au début des années 1990, et a appliqué la technologie 3D complète à la conception de l'écoulement de la turbine à vapeur. En octobre 1996, le premier projet de modernisation d'une turbine à vapeur de 200 MW a été réalisé en Chine, et les résultats ont été évalués au niveau national.
En partant de la conception des flux des unités de 200 MW en début de production, la technologie a été appliquée à la transformation des unités domestiques de 300 MW, 125 MW, 100 MW et 50 MW, de sorte que les principaux produits de turbine à vapeur en dessous du niveau sous-critique en Chine ont adopté des turbines à vapeur multi-étagées avancées. Le système de conception thermique pneumatique est entièrement utilisé pour la conception du passage du flux des cylindres à haute, moyenne et basse pression des turbines à vapeur. En partant du principe que la taille de la structure du corps de la turbine reste inchangée, la valeur de la consommation de chaleur de l'unité est considérablement réduite en remplaçant l'aube fixe (chicane) et l'aube mobile (rotor). En termes de conception structurelle, un certain nombre de mesures ont été adoptées, telles que des pales mobiles avec leurs propres haubans, le raccordement de l'ensemble du cercle, l'élimination des raidisseurs, le remplacement des cloisons en fonte par des cloisons en acier soudé, et l'ajustement raisonnable des écarts dynamiques et statiques. L'efficacité du fonctionnement de l'unité, la sécurité et la fiabilité ont été grandement améliorées.
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