Les descentes en spirale sont un élément essentiel des systèmes de convoyage, conçu pour faciliter la descente sûre et fiable des produits par gravité. Leur principal avantage réside dans l'absence de pièces mobiles, ce qui renforce la sécurité et la fiabilité de leur fonctionnement. Par rapport aux convoyeurs classiques, les descentes en spirale constituent également une solution plus rentable et moins encombrante.
La conception des descentes en spirale est personnalisée en fonction du produit spécifique qui doit être transporté. Par exemple, les produits de boulangerie nécessitent des surfaces en spirale faites de tiges, tandis que les surfaces en feuilles conviennent au transport des raviolis. La surface en spirale est créée par des tuyaux de grand diamètre enroulés autour d'une colonne centrale.
Pour garantir la durabilité et la résistance à la corrosion, la structure de la descente est fabriquée en acier inoxydable. Dans certains cas, il est possible d'utiliser de l'acier de construction recouvert de poudre.
Les paramètres de la descente sont calculés à partir des données initiales suivantes :
- Hauteur de l'entrée et de la sortie
- Largeur de l'entrée
- Dimensions du produit
- Paramètres du produit (type, température, surface, forme, etc.)
- Capacité
Sur la base des données initiales, la structure optimale de la descente en spirale est conçue avec les paramètres suivants :
- Nombre de tours
- Hauteur des étages
- Hauteur de l'entrée et de la sortie
- Diamètre intérieur
- Largeur du plateau
Notre société produit également des descentes gravitationnelles pour les plateaux en plastique, les boîtes rigides, les boîtes de conserve, les bouchons, etc. Les principales exigences pour la charge sont la rigidité d'un cadre et un faible coefficient de frottement avec les guides.
Structurellement, ce type d'équipement représente un ensemble de guides métalliques ou plastiques qui spécifient une trajectoire de déplacement de la charge et limitent les mouvements indésirables.
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