Transducteur de pression relative MPT262

par jauge de contrainteen acier inoxydablede fusion

Le modèle MPT262, transducteur ou transmetteur de pression de fusion (MPT), a été développé à partir du capteur MPT160 pour mesurer les pressions du milieu de fusion à des températures élevées (jusqu'à 400 °C). Utilisant une jauge de contrainte à feuille métallique (MfSG) de BCM SENSOR comme élément sensible, le capteur MPT262 a ses pièces en contact avec le liquide et son boîtier en acier inoxydable (SS) afin de répondre aux exigences des milieux sous pression à haute température et d'un environnement de travail difficile. Par conséquent, les capteurs de la série MPT trouvent leurs applications sur les machines de moulage par injection et les extrudeuses pour surveiller ou mesurer les pressions moyennes. Par rapport au MPT260, le MPT262 se caractérise par une tige rigide prolongée d'une extension flexible en acier inoxydable entre la tige rigide et le tuyau électronique. Grâce à l'extension flexible, le boîtier de l'électronique peut être maintenu à distance des températures élevées. Par conséquent, l'influence d'une température de fusion plus élevée est limitée sur l'électronique du MPT262. Le diaphragme d'isolation en acier inoxydable est situé à l'extrémité avant de la tige rigide et sera directement approché par le milieu de pression de la matière fondue dans les applications. Pour éviter les rayures mécaniques, un revêtement en alliage spécialement conçu est appliqué sur le diaphragme d'isolation. A l'intérieur de la tige rigide et de l'extension flexible, il y a un capillaire rempli d'un alliage liquide-métal non toxique qui n'est pas du mercure et qui est capable de transférer véritablement la pression du fluide de la membrane d'isolation à une membrane de pression en acier inoxydable. La membrane de pression en acier inoxydable est située à l'extrémité arrière de son extension flexible. Au dos de cette membrane de pression se trouve un pont complet MfSG pour convertir la déformation de la membrane de pression,