Transmetteur de pression relative MPT261

par jauge de contrainteen acier inoxydablede fusion

Le modèle MPT261, transducteur ou transmetteur de pression de fusion (MPT), a été développé à partir du capteur MPT160 pour mesurer à la fois les pressions et les températures du milieu de fusion à des températures élevées (jusqu'à 400 °C). Utilisant une jauge de contrainte à feuille métallique (MfSG) de BCM SENSOR comme élément sensible, le capteur MPT261 a ses parties en contact avec le liquide et son boîtier en acier inoxydable (SS) afin de répondre aux exigences des milieux sous pression à haute température et d'un environnement de travail difficile. Par conséquent, les capteurs de la série MPT trouvent leurs applications sur les machines de moulage par injection et les extrudeuses pour surveiller ou mesurer à la fois les pressions et les températures du fluide de travail à l'état fondu. Par rapport au MPT260, le MPT261 intègre en plus un thermocouple ou un Pt100 comme capteur de température, dont l'interface électrique est située à côté de l'interface électrique de mesure de la pression, afin de mesurer les températures du milieu fondu. Un diaphragme d'isolation en acier inoxydable est situé à l'extrémité avant de la tige rigide et sera directement approché par le fluide en fusion dans les applications. Pour éviter les rayures mécaniques, un revêtement en alliage spécialement conçu est appliqué sur le diaphragme d'isolation. À l'intérieur de la tige rigide se trouve un capillaire rempli d'un alliage liquide-métal non toxique qui n'est pas du mercure et qui est capable de transférer véritablement la pression du fluide de la membrane d'isolation à une membrane de pression en acier inoxydable. La membrane de pression en acier inoxydable est située à l'extrémité arrière de sa tige rigide. Sur la face arrière de cette membrane de pression se trouve un pont complet MfSG qui convertit la déformation de la membrane de pression, induite par la pression mesurée, en un signal électrique en millivolts.